Tillverkningsprocessen av krökt glas innefattar huvudsakligen två metoder: varmböjningsprocess och kallböjningsprocess. Det specifika processflödet är som följer:

Varmböjningsprocess

1. Original arkskärning

Skär det platta glaset till storlek, ta bort grader och rengör ytan för att säkerställa kvaliteten på efterföljande bearbetning

2. Tempereringsbehandling ‌

Värm glaset till 550 grader-650 ℃ (glödgning eller härdning), mjuka upp den och lägg den sedan i en form så att den formas.

Glaset böjs av mekaniskt tryck eller gravitation och kyls sedan snabbtned för att bilda ett tryckspänningsskikt. ‌

3. Youdaoplaceholder0 inlägg-bearbetning

Inklusive borrning, kantslipning, beläggning (UV-skydd, anti-bländning), etc., för att säkerställa formnoggrannhet och ytkvalitet.

Kallböjningsprocess ‌

Hård brytning i form ‌

Genom att dra fördel av glasets inneboende deformerbarhet kan det installeras på plats genom manuell eller mekanisk bockning utan uppvärmning. ‌

Processegenskaper

Varmböjning ‌ : lämplig för komplexa krökta ytor (såsom sfäriska ytor, böjning), med bra optisk prestanda, men höga kostnader och svåra transporter.

Kall böjning ‌ : låg kostnad, bekväm transport, lämplig för enkla krökta ytor, men ytkvaliteten beror på drifttekniken. ‌

Båda processerna kräver strikt kontroll av parametrar som temperatur och lufttryck för att undvika mögelmärken eller deformation.